催化燃烧炉:在催化剂的作用下，有机废气中的碳氢化合物可以在较低的温度下迅速氧化成水和二氧化碳，达到处理的目的。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完整。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气热交换器预热到200 ~ 400℃,然后进入燃烧室,通过催化剂床,分别碳氢化合物和氧气的混合气体在催化剂表面的吸活化。

　　由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物和氧在较低温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。催化剂必须具有很高的反应性，***别是在低温下，以便在尽可能低的温度下启动反应。燃烧反应是放热反应,***量的热量可以使催化剂的表面达到500 ~ 1000℃高温,容易降低由于融化和催化剂活性,因此它需要高温催化剂的能力。

　　(2)活性炭饱和吸附后运行一段时间后,开始剥离-催化燃烧过程系统中,通过热气流将在有机溶剂中原始表面的活性炭吸附剔除,和转换后的催化燃烧反应无害的物质,如二氧化碳和水蒸气,并放出热量,反应产生的热量部分热回收后剥离加热空气,当脱附在一定程度上与剥离放热热平衡,系统在没有额外的热量完成剥皮再生过程,吸附过程连续过程,即备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱用于解吸。解吸后，将活性炭盒准备***进行下一个循环。

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