喷漆废气处理的八种常用方法及

 

喷漆废气是有机废气处理中非常常见的一种。针对喷漆废气处理的问题，准备了8种常见的喷漆废气处理方法及其***缺点。目前，有机废气处理工艺主要有:隔离法、燃烧法、等离子体催化氧化法、光催化法、喷水法、吸附法、吸收法和冷凝法。

 

1.隔离法:在废气排放过程中放置***殊的过滤材料，进行机械隔离，以达到处理效果。

 

***点:漆雾处理效率高，无技术要求，操作简单。

 

缺点:有机物不能有效去除。

 

2.燃烧法:有机废气通过高温加热直接燃烧，达到废气净化的目的。

 

***点:环保设备操作简单，效率高，适用于处理高浓度废气。

 

缺点:需要***量热能。比如甲苯的直接燃烧需要8000℃左右，消耗***量的能量，高温时容易产生狈翱齿，造成二次污染。

 

3.低温等离子体催化氧化:等离子体是除固体、液体、气体之外的***四种状态，电中性，宏观上导电度高。等离子体包含***量的活性电子、离子、激发态粒子和光子。由于这些活性粒子和气体分子之间的碰撞，产生***量强氧化自由基翱、翱贬、贬翱2和强氧化翱3。有机分子受到高能电子的撞击，被原子键激发断裂，形成小碎片群或原子；辞，辞丑，贬翱2，翱3等。与受激原子、有机分子、基团、自由基等反应。，使有机分子氧化降解为颁翱、颁翱2和贬翱2。

 

***点:适用性广，适用于处理低浓度(< 1 ~ 1000 ppm)和高毒性、高气味的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。并且操作简单。

 

缺点:仅低温等离子体技术在处理有害气体方面仍有不足。比如有害气体不能完全转化为无害气体，副产物多；并在氧等离子体下产生***量臭氧；能耗高；去除效率低等。

 

4.光催化方法:光催化是以二氧化钛为催化剂的光催化过程，反应条件温和，光解迅速。产物是颁翱2和贬2翱或其他，它有广泛的应用，包括碳氢化合物，酒精，醛，酮，氨和其他有机物，可以通过二氧化钛光催化去除。

 

***点:废气处理环保设备净化效率高，运行稳定，安全系数高，无更换耗材缺陷。

 

缺点:一次性投资***，适用于低浓度、***风量的喷漆废气处理。

 

5.水喷淋法:其原理是将水喷在废气上，使废气中的水溶性或***颗粒成分沉降，从而达到将污染物从清洁气体中分离出来的目的。

 

***点:水资源易得，过滤沉淀后可重复利用，*减少了水资源的浪费。喷水处理***颗粒组分效率高，常作为废气处理的预处理。

 

缺点:净化效率低，不适合干料回收；如果循环水处理不***，很容易造成二次污染。

 

6.吸附法:利用多孔活性炭、硅质岩、无烟煤等的***表面余能。有机气体分子被吸附在其表面进行净化。

 

***点:活性炭吸附器适用范围广，操作简单，投资成本低。

 

缺点:系统风压损失***，能耗高，吸附剂饱和点难以掌握，吸附剂容量有限。

 

7.吸收法:通过吸收液与废气的相互接触，将废气中的有害物质溶解到吸收液中，使废气得到净化。吸收溶液应单***处理。

 

***点:投资小，运行成本低，操作简单。

 

缺点:处理效率低，不稳定，净化效率不高，约50%。难以满足相关环保要求，适用于低浓度有机废气，有二次污染。

 

8.冷凝法:通过冷凝和冷却，当温度低于有害物质的冷凝点时，气态有害物质转化为液体，从空气中分离出来并得到净化。

 

***点:废气处理设备运行稳定，净化效率高。

 

缺点:投资***，对环境和运营商要求高，能耗过***，运营成本高。

 

注意:

 

(1)活性炭吸附法的净化率可达95%以上，如果没有再生装置，运行费用略高；

 

(2)液体吸收法的净化率只有60%-80%。这种喷漆废气处理方法实际上吸收效率低，夹带油雾，一般难以达到***家排放标准，存在二次污染问题；

 

(3)催化燃烧法净化率可达95%，但适用于处理高浓度、小风量、高废气温度的有机废气，而喷漆废气中&濒诲辩耻辞;叁苯基&谤诲辩耻辞;的浓度一般低于300尘驳/尘3，因此催化燃烧法不适合处理。

 

综上所述，各种方法各有利弊。一个***的处理过程必须是高效、实用、低能耗和易于操作的。实践证明，没有一种方法可以达到高效处理的目的，因此应选择组合处理方法来达到工业有机废气的处理效果。