喷漆废气处理系统可以分为哪些部分

 

喷漆废气处理系统可分为废气过滤系统、旋转吸附浓缩系统、废气燃烧系统和余热利用系统。***势有以下几个方面:

(1)沸石转轮浓缩的废气和车间干燥室的废气共用一套废气燃烧设备进行处理，降低了设备投资成本本。

(2)废气进入转轮前经过叁级过滤，减少对沸石转轮的污染。

(3)由于沸石的吸附效率与废气的温度和湿度有很***关系(要求温度&濒别;35℃，相对湿度&濒别;90%)，转轮设备中的废气为贰濒从搁罢翱引入一条热空气路径，用于调节废气的温度和湿度。

(4)在4)搁罢翱设备的排气管道上增加一套汽水换热装置，用于加热车间的热水，有效节能。

喷漆废气处理方案:

喷漆废气净化塔属于两相逆流填料吸收塔。喷涂车间的废气从废气洗涤塔体下方的进气口切向进入净化塔。

在通风机的动力作用下，进气空间迅速充满，然后通过均流段均匀上升到一级填料吸收段。在填充物的表面上，它与环保涂料废气除味剂发生化学反应，光催化氧化反应产生无毒无害的物质。废气处理塔体的上部为除雾段，气体捕集在塔内的***量有机废气的漆雾在这里被去除，光催化处理后的洁净空气从废气净化塔上端的排气管排入***气。

工艺流程:收集装置-支管-手动气阀-主管-喷水-光氧催化设备-变频风机-高出地面15尘的烟囱排气

收集装置:将喷漆产生的含有粉尘和喷漆颗粒的废气通过支管送入主管道(每个支管配有手动风量调节装置)阀门，通过手动调节空气阀的开度来调节风量，以防止吸气不均匀和固定吸气的现象)，然后将废气通过主管送入喷水器脱水装置。

喷水预处理:***先，废气进入喷水室，喷水室中的喷淋液被雾化器雾化，形成一层层水膜；***先，废气从喷淋塔进入进入气室，然后用一层填料清洗，除去废气中40%-60%的灰尘、喷漆颗粒和溶于水的废物气体，然后进入***二层填料进行水洗，彻底清除废气中的所有灰尘、喷漆颗粒和溶解在水中的废气的溶解部分(防止喷漆粘在灯上管，影响光氧设备的净化效率和后续设备的维护成本)。然后水被水雾上端的除雾器吸收。然后废气进入光氧化工设备。